全自動(dòng)柱塞式潤(rùn)滑油灌裝線

2020-05-12 10:43 油脂灌裝機(jī)

產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
全自動(dòng)柱塞式潤(rùn)滑油灌裝線是我公司精心設(shè)計(jì)的新款灌裝機(jī),本伺服柱塞灌裝機(jī),采用PLC和觸摸屏自動(dòng)化控制,具有計(jì)量運(yùn)行平穩(wěn)、噪音低、調(diào)節(jié)范圍大、灌裝速度快等優(yōu)點(diǎn)。而且對(duì)易揮發(fā)、易結(jié)晶、易起泡的液體;對(duì)橡膠、塑料有極強(qiáng)的腐蝕的液體,以及高粘度的液體、半流體都能適應(yīng)。在人機(jī)界面數(shù)字化調(diào)節(jié)計(jì)量,并且可設(shè)定1l或5l等所需計(jì)量,觸摸屏一觸即達(dá),而且可以單頭微調(diào)計(jì)量。
主要技術(shù)參數(shù)
一主機(jī)外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高)2000*1100*2200
二適應(yīng)瓶型定制
三罐裝速度參考前面
四灌裝范圍(計(jì)量范圍)定制
五配備電源380/220V,50\60赫茲
六配備氣源/耗氣量0.5-0.8MPa潔凈干燥氣源;200L/min可定制
?設(shè)備技術(shù)要點(diǎn)
全自動(dòng)柱塞式潤(rùn)滑油灌裝線設(shè)計(jì)及真空回吸系統(tǒng)保證灌裝過(guò)程中無(wú)滴漏現(xiàn)象,不會(huì)污染輸送鏈板和瓶體。灌裝頭和氣缸采用分體式機(jī)構(gòu),可單獨(dú)拆卸,不會(huì)出現(xiàn)液體滲漏損壞氣缸的情況。進(jìn)口亞德客氣缸經(jīng)久耐用,其他密封等配件使用標(biāo)準(zhǔn)件,更換維護(hù)簡(jiǎn)單方便。
1.整機(jī)采用優(yōu)質(zhì)SUS304不銹鋼框架,與物料接觸部位均采用優(yōu)質(zhì)316L不銹鋼材質(zhì),防腐效果好。外包不銹鋼和鋼化玻璃門罩將機(jī)體密封,全部采用衛(wèi)生級(jí)管道,連接部位全部采用快接接口。
2.采用下潛式灌裝,在桶口以內(nèi)約5-8mm處進(jìn)行灌裝,下料口設(shè)計(jì),避免了灌裝速度快產(chǎn)生細(xì)小油珠噴濺污染瓶
口的現(xiàn)象產(chǎn)生。配合多段式快慢速灌裝,可以保障高速灌裝時(shí)全速灌裝,又可有效解決氣壓過(guò)高快速灌裝時(shí)泡沫溢瓶現(xiàn)象,自我保護(hù)更安全,穩(wěn)定,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
3.一鍵清洗,將缸套內(nèi)的活塞環(huán)拉至脫缸槽,使缸套及料箱內(nèi)殘余的物料流至積液槽內(nèi)。以便于清洗或更換物料。
4.根據(jù)灌裝機(jī)研發(fā)經(jīng)驗(yàn)及市場(chǎng)反饋,我公司自行研制成功的無(wú)殘留角做灌裝三通閥。該三通閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、
性能可靠,優(yōu)點(diǎn)在于使用壽命長(zhǎng),密封可靠,長(zhǎng)時(shí)間使用后不漏料。
5.灌裝機(jī)操作程序優(yōu)化,可存儲(chǔ)20組以上的配方參數(shù)??蛻艄嘌b不同規(guī)格,不同密度的物料時(shí),參數(shù)可預(yù)設(shè)存儲(chǔ),使用時(shí)一鍵切換,操作更加簡(jiǎn)單方便,同時(shí)降低了對(duì)操作工人的技術(shù)能力要求。
6.伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)穩(wěn)定的雙絲杠傳動(dòng)機(jī)構(gòu),確保了活塞運(yùn)動(dòng)行程高精度,實(shí)現(xiàn)了灌裝。采用滾珠絲杠和導(dǎo)柱兩側(cè)安裝、滾珠絲杠與升降橫梁分體聯(lián)接的方式,滾珠絲杠更換非常方便,單人即可拆裝且無(wú)需拆卸升降橫梁。
全自動(dòng)柱塞式潤(rùn)滑油灌裝線伺服驅(qū)動(dòng)優(yōu)點(diǎn)簡(jiǎn)述
(1)驅(qū)動(dòng)方式是通過(guò)伺服電機(jī)配合滾珠絲杠帶動(dòng)相應(yīng)料缸內(nèi)的活塞做往復(fù)運(yùn)動(dòng),從而使料缸前腔產(chǎn)生負(fù)壓,
以電機(jī)脈沖控制電機(jī)旋轉(zhuǎn)并控制活塞行程,從而調(diào)節(jié)灌裝量,達(dá)到灌裝的目的。
(2)驅(qū)動(dòng)的方式應(yīng)用于容積柱塞式灌裝方式,這種灌裝方式和物料接觸部分均為衛(wèi)生級(jí)不銹鋼316L材質(zhì),灌
裝過(guò)程中無(wú)污染,各物料轉(zhuǎn)換清洗方便,車間灌裝結(jié)束設(shè)備維護(hù)清洗便捷,大大優(yōu)于自流其他灌裝方式。
(3)氣缸驅(qū)動(dòng)相比伺服驅(qū)動(dòng)針對(duì)灌裝的計(jì)量范圍更加廣泛靈活,針對(duì)客戶多種灌裝規(guī)格的需求服驅(qū)動(dòng)方式調(diào)
整方便,僅需在觸摸屏上設(shè)置即可,一般出廠可以根據(jù)客戶常用規(guī)格直接寫入程序。
(4)驅(qū)動(dòng)方式可以實(shí)現(xiàn)快慢雙速灌裝,剛開(kāi)始灌裝時(shí)全速灌裝,在將要到達(dá)瓶口位置時(shí)通過(guò)伺服驅(qū)動(dòng)器
改變電機(jī)轉(zhuǎn)速,實(shí)現(xiàn)快慢兩種速度的交替,杜絕溢瓶現(xiàn)象的發(fā)生。尤其針對(duì)較小灌裝規(guī)格的溢瓶現(xiàn)象,有非常好的
效果。
(5)伺服驅(qū)動(dòng)方式灌裝速度快,不受氣壓的影響,灌裝速度可控。
(6)驅(qū)動(dòng)灌裝,以248ml灌裝量為例,誤差在1.5克以內(nèi)。
總之:伺服驅(qū)動(dòng)方式在操作使用、精度誤差、整機(jī)調(diào)整、設(shè)備清洗、維護(hù)保養(yǎng)等方面更加方便客戶使用。