半自動雙頭藥膏灌裝機
SGF-2頭
半自動雙頭藥膏灌裝機是膏體灌裝機械的升級版,該設(shè)備是在原有膏體灌裝設(shè)備的基礎(chǔ)上,添加先進(jìn)的國內(nèi)外灌裝工藝,精心打造的專業(yè)化半自動活塞式膏體灌裝機械。該灌裝機通過氣缸同時帶動兩個活塞以及轉(zhuǎn)閥的三通原理來抽取和打出高濃度物料,并以信號控制閥控制氣缸的行程,通過手輪調(diào)節(jié)灌裝量,并且采用雙頭同時灌裝,大大提高了工作效率,是中小企業(yè)的理想選擇。
該半自動膏體灌裝機利用精湛的灌裝技術(shù)可以對高濃度流體進(jìn)行罐裝,操作簡單,使用方便快捷,適用于食品、日化、農(nóng)藥、醫(yī)藥及特殊行業(yè)的霜膏類產(chǎn)品進(jìn)行理想的填充灌裝,可以對奶油,果凍,牙膏,鞋油,洗面奶,防曬霜,唇膏,藥膏等產(chǎn)品進(jìn)行合理的灌裝包裝。
1、灌裝悶頭采用防滴漏及升降灌裝裝置。
2、是對高粘度流體、膏體進(jìn)行定量灌裝機的理想設(shè)備。
3、物料接觸部分均采用316L不銹鋼材料制成,符合GMP認(rèn)證的要求。
4、可根據(jù)客戶要求定做,比如氣缸品牌、不銹鋼材料、密封圈材料等。
5、可根據(jù)用戶需要在機型范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)灌裝量及灌裝速度,灌裝精度高。
6、由于機器在不帶電的狀態(tài)下工作,更具安全性,人性化設(shè)計更加符合現(xiàn)代企業(yè)的要求。
7、本系列灌裝機是參照國外先進(jìn)灌裝機技術(shù)進(jìn)行改造和創(chuàng)新的產(chǎn)品,其結(jié)構(gòu)簡單合理,精確度高,操作簡便,人性化設(shè)計更加符合現(xiàn)代企業(yè)的要求。
8、該系列灌裝機結(jié)構(gòu)合理、機型小巧、性能可靠、定量準(zhǔn)確、操作方便,動力部分采用氣動結(jié)構(gòu),均采用德國FESTO和臺灣亞德克、SHAKO等氣動元件。
電源 |
220V 50Hz |
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灌裝精度 |
≤±0.5% |
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配用氣量 |
≥0.1m3/min |
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額定氣壓 |
0.4-0.6MPa |
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灌裝速度 |
30-80瓶/分鐘 |
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灌裝頭數(shù) |
2 |
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灌裝效果 |
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設(shè)備型號 |
灌裝范圍(ml) |
佳灌裝量(ml) |
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SGF60 |
5~60 |
25~60 |
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SGF125 |
10~125 |
50~125 |
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SGF250 |
25~250 |
100~250 |
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SGF500 |
50~500 |
200~500 |
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SGF1000 |
100~1000 |
300~1000 |
1.將U型三通兩頭分別安裝在兩個控制閥的上方,并以抱箍鎖緊連接處。
2.將料桶安裝在U型三通上,并以抱箍鎖緊連接處。
3.安裝注料嘴,并以抱箍鎖緊。
4.確認(rèn)信號閥的位置,通過手輪選定你需要的量。
5.引進(jìn)氣源,接入到快裝直通。
6.打開氣源開關(guān)。
7.將選擇開關(guān)的工作模式切換到手動狀態(tài),以腳踏開關(guān)控制工作。
8.調(diào)節(jié)節(jié)流閥一和節(jié)流閥二,調(diào)出合適的抽料速度和灌裝速度。為提高工作效率,可將抽料速度調(diào)快一點,灌裝速度調(diào)慢一些(灌裝速度太快會使物料或氣泡沖出瓶口,影響灌裝質(zhì)量)。
9.放入物料,正式開始工作。
10.工人熟練后可將工作模式切換到自動(加強工作效率)
1.SGF雙頭膏體灌裝機的灌裝精度將受氣壓的穩(wěn)定性、物料的均勻性、灌裝速度等的影響。
2.SGF雙頭膏體灌裝機的灌裝速度將受以下因素的影響:物料的粘度。汽缸的行程,灌裝嘴的大小,操作者的熟練程度。
3.本機有腳踏和自動兩種灌裝方式,兩種灌裝方式可任意切換。
4.本機采用的轉(zhuǎn)閥為耐磨、耐酸、耐高溫的四氟材料,在清洗時不能隨意的敲打,碰撞。
設(shè)備相關(guān)細(xì)節(jié):
A、灌裝誤差的產(chǎn)生主要由灌裝量、灌裝速度、轉(zhuǎn)閥的位置來確定。
B、調(diào)整四氟轉(zhuǎn)閥的位置,必須保持兩個轉(zhuǎn)閥的位置來確定。
、復(fù)位按鈕的使用:當(dāng)突然斷電或操作不當(dāng)引起氣缸頂出不能退回時,請按此按鈕使之重定。
第二、安全開關(guān)的使用:安全開關(guān)也稱急停信號閥,在正常生活中安全開關(guān)是斷開的,操作不當(dāng)事物料流失時,可按安全開關(guān),避免無聊浪費,保持車間整潔
第三、手動和半自動的操作:手動、半自動選擇開關(guān),主要是為了調(diào)試或計量而設(shè)置的。每當(dāng)新機調(diào)試、或產(chǎn)品換型、或灌裝量的改變、或設(shè)備清洗后,建議用手動檔調(diào)試。當(dāng)調(diào)試結(jié)束、產(chǎn)品裝量正常時,用半自動工作。手動和半自動之間可隨意切換,無需關(guān)機。
1、本機為機身不銹鋼外殼,在清洗時請勿用尖、硬的利器刮其外表面。
2、可用酒精擦洗表面污漬。
3、氣缸在出廠時已加好潤滑,請不要拆開氣缸或加任何潤滑油。
4、本機的料缸、不銹鋼三通及三通轉(zhuǎn)向閥都能方便拆洗。
5、磨損的密封圈要及時更換。
1、在活塞式灌裝機清洗之前,應(yīng)把機器內(nèi)的剩余產(chǎn)品清除干凈,然后再料筒內(nèi)灌滿柔和清洗液。
2、本公司建議使用溫水。如果需要可用肥皂水、酒精或其他清洗液。
3、當(dāng)清洗時,要確定XY型圈是否安好。
4、打開機器,讓機器回圈灌裝,直到清除為止。這樣清洗較為簡單,再要求不高的情況下可以使用。
5、在要求較高的情況下,應(yīng)徹底清洗所有物料接觸的部件,包括活塞缸、活塞頭、XY型圈、轉(zhuǎn)向閥、灌裝頭、料桶、料斗等。
6、清洗所有的密封圈是,應(yīng)包括活塞的XY型圈、閥門的平面密封圈,并對破裂和損傷的密封圈進(jìn)行更換。
設(shè)備灌裝效果: